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正文 1505 这听起来可不止是科幻,简直是玄幻…
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    这一整天,星火科技的这位CTO胡总,就成了整个研究所里最炙手可热的人物。

    各路的研究人员,在那台机器人的工作一结束,就立刻围了上去。

    有的人是围着这台设备,摸东摸西,有的人是围着这位胡总问东问西,因为这台设备真的太神奇了。

    以前没见到实体的时候,大家甚至觉得这玩意根本就不存在,因为这技术,简直就是科幻电影里才可能有的设备。

    现实世界里,咱们连五轴机床还没玩明白呢,怎么可能会有这么高级的东西?

    而今天实打实的见到了这玩意之后,大家是彻底被这台设备给震惊了。

    以前在他们眼里,都已经是高山仰止一般的DMG,和山崎马扎克,现在看来也就那么回事了。

    而胡总倒是很有耐心的给这些专家们一一的解答着问题。

    说实话这些所谓的‘专家’在这位克隆专家胡总的眼里看来,也就是小学生水平。

    但他也知道这些人现在可不能怠慢,毕竟他们虽然技术不怎么样,但在国内的那些顶级科研圈子里,确实非常有说服力和江湖地位的。

    得到了他们的认可,那就是得到了官方的认可。

    今后他们的机床,就可以大规模在国内上市了……

    “我们这台设备,其实最最核心的技术,还是在工控软件上面。”

    “正是因为有了这种工控软件,才可以让我们实现真正的弯道超车……”

    看到对方好像好奇宝宝,胡总也并不吝惜自己所知道的知识。

    因为他知道,现在就是展示时间,就应该把他们最强大的一面展示出来,才能给这些人留下更加深刻的印象。

    你要知道这些个专家,可并不简简单单就是科研所里的科研人员。

    他们甚至还是国内机加工行业,很多领域的标准制定者。

    如果能够搞定他们,那么在来年,国内就有可能来一场标准更新的革命。

    到时候,你说谁会得到最大的好处?

    “我们的这套工控系统呢,其实也是我们突发奇想,将原来的工控软件,融合了现代的人工智能,两者结合之后,创造出来的人工智能控制系统。”

    “使用这种系统最大的好处呢,就是可以更加精准的控制刀具和固定工件的夹具。”

    “这样的好处,就是我们可以在制造机床的时候,大大的节省成本。”

    “就比如,以往传统的机床,为了保证加工精度,会对滚珠丝杠轴承,以及伺服电机的要求非常高。”

    “因为这两个一个控制了刀具的进给量,一个控制了刀具的转速,所以对这两个部件自身加工的时候,要求就非常高。”

    “不但要加工精度高,而且还要使用特殊的材料,才能保证产品的稳定性。”

    “而且在加工的时候,因为要加工不同种类的特殊金属合金,刀具的硬度还要有保证。”

    “所以还要研发专门适配各种用途的合金刀头,而这些刀头的价格也非常昂贵,动辄就要几百,数千,甚至上万美元。”

    “因为如果刀头不够硬,哪怕你转速在快,也很难在某些坚硬的特殊金属上进行加工。”

    “这就是传统的机床,生产制造成本一直很高的一个主要原因。”

    “而我们生产的机床,采用的是完全另外一种思路,是柔性加工的思路。”

    “大家也都看到了,我们的机床在加工的时候,夹具并不像传统工件那样是固定的,而是不停移动的。”

    “大家从外面看,这工件移动好像就是两条夹具,在不断的震颤,好像只不过是在化解刀头转动带来的冲击……”

    胡总这时候一边指着身边的机床,一边给大家解释。

    而这时候,那些科技大咖们,则眼里各个都伸长了脖子,紧盯着胡总的一举一动。

    一些上心的,还拿出了小本本开始做起了笔记。

    没办法,因为今天的会议保密程度非常高,所有现场的与会人员,是都不允许带任何电子设备进入会场的。

    所以大家这时候,只能拿出小本本做笔记了。

    毕竟这可是胡总,再给大家介绍这机器人的好处啊。

    “事实上,我们的夹具在夹持工件看似在不断的震颤,可其实他们的震颤可不仅仅是在化解刀头带来冲击力那么简单。”

    “而是在震动的同时,不断的微调整工件于刀头接触面的角度,一来是保证刀具于工件能够紧密结合……”

    “二来,也是在配合刀具,对工件进行最完善的加工……”

    胡总说的轻描淡写,可他这番话一出口,却相当于在平静的鱼塘直接丢下了一颗原子弹啊!

    “握草,真的又这么牛掰?”

    “哇,这怎么可能的哇?”

    “这也太玄幻了吧?”

    “我怎么感觉,这是在听科幻?”

    现场的专家们乱了套了,总感觉这胡总是在吹牛掰,可是人家实打实的设备就摆在这呢。

    而且刚刚也大家也都被这台设备秀了一脸。

    虽然感觉这胡总像是在吹牛掰,但这时却又感觉他这话又有那么几分真实可信。

    反正时候大家的脑子是彻底的乱了套了。

    为什么会这样?那完全是因为胡总刚刚所说的那句‘配合’刀头来加工!

    要知道这是,多少装备制造人,所梦寐以求的加工状态啊?

    但在星火科技诞生以前,这种状态也只能是存在于梦中而已,对于这些搞机加工的人,那是一种可望而不可即的神迹。

    以往的传统机加工工作状态,那就是夹具将工件,牢牢固定住。

    然后机床的另外一只夹具,夹住刀具,在工件上不断的车铣钻磨,来进行加工。

    总之在整个过程中,工件是肯定固定不动的。

    但因为工件是固定不动的,所以在加工的时候,比如想要加工一些复杂曲面工件的时候。

    人们就不得不从新设计其他类型的机床,夹具,来配合加工。

    因为一种机床,肯定不能完成他想要的工件造型。

    尤其是那种内部带有复杂曲面腔体的金属原件,比如飞机发动机上的涡扇扇叶。

    一公分厚的扇叶,本身就是S造型,可内部还要又一个同样S型的腔体,而且外面还要打孔。

    这种加工难度,除了使用浇筑法之外,使用机加工的方法,是根本就加工不出来的。

    可谁都知道这种浇筑法的成本有多高,在前期工艺工序非常复杂,而且因为都是手工制作,所以良品率非常低。

    这就大大的提升了成本,谁都知道其实使用机加工的办法,可以大大降低成本。

    但问题是,以目前的机械设备,你根本就不可能完成那样复杂的任务。

    而刚刚胡总说的‘配合’加工,那就让使用机加工的办法变得可行了。

    说的简单一点,就是在加工的时候,你不但要让加工的刀头不断的沿着设计的角度转动。

    还要让控制工件的夹具,也配合着刀头来转动。

    这就好比,以前你做雕刻的时候,以前是一只手固定,另外一只手负责雕刻。

    而现在好了,你打通了任督二脉,练成了左右互搏。

    你右手在拿刀雕刻的同时,左手还能拿着被雕刻的工件,同时顺着你的刀具使劲。

    以往你雕刻右手要使用十分力,可现在就简单了,只要用五分力就行了,因为你左手拿着工件,还使用了五分力呢。

    这样加工的好处就是,可以讲远了刀头转动带来的冲击力,巧妙的转化成了工件待加工部位的反作用力。

    比如你要在铁锭上雕刻一条S型曲线,以往就是刀具在上面硬刻。

    工件把收到的冲击力,传到到夹具和台架,然后在传导到地面上。

    而现在因为加工时工件不断的调整角度,就把冲击力给转化成了工件的一个反向补偿力。

    这就好比,传统的机加工,就是一场独角戏。

    比如你的刀头在铁板上雕刻S型曲线的时候,就是你的刀头在动。

    可是星火科技研发出来的这款机床,是让你不光刀头动,而且铁板也在动。

    你的刀头在雕刻S型曲线的时候,你刀头雕刻了上半个S型,而夹具控制的铁板,则沿着刀头走的方向,给你不断向上推送,完成了下半个S型。

    这样一来,你这机床的工作效率就比传统的机床提升了一半。

    比如原来的硬加工性质的机床,要一分钟才能完成这个S型,可你用了星火科技的机床,只要半分钟就能完成……

    而且这机床,对自身材料的要求也不是那么高,因为他化解冲击力的办法非常巧妙。

    以前的机床,就是硬抗,而他则是利用精妙的控制,把这冲击力给转化成了反向补偿力……

    这在机加工领域,就是1+1大于2的结果。

    不过以往这也就是个理论,从来没人能够实现过。

    因为这对测距,和工控软件的要求非常高。

    现在普通五轴联动机床的工控软件,就已经非常复杂了。

    动不动就几十万行的代码,如果想要完成适配这柔性加工机床的工控软件,那软件的代码,最起码得写上千万行!

    



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